行業(yè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：
投加不足（＜投加值80%）：纖維流失增加15-25%，污泥含水率＞85%
投加過(guò)量（＞投加值120%）：溶液粘度驟升，系統(tǒng)能耗增加30%，絮體反而松散
經(jīng)濟(jì)窗口：每噸絕干漿PAM成本應(yīng)控制在8-15元區(qū)間
1. 碎漿工段——纖維初分離
作用目標(biāo)：促進(jìn)油墨剝離，減少纖維切斷
參數(shù)：
陰離子聚丙烯酰胺APAM（1500-1800萬(wàn)分子量）
投加量：0.4-0.6ppm（按絕干漿計(jì)）
關(guān)鍵控制點(diǎn)：碎漿機(jī)出口絮體直徑應(yīng)達(dá)1-2mm
2. 篩選凈化——纖維保衛(wèi)戰(zhàn)
動(dòng)態(tài)調(diào)整原則：
|
篩縫尺寸 |
APAM濃度 |
效果提升 |
|
0.15mm |
0.5ppm |
+18% |
|
0.20mm |
0.3ppm |
+12% |
3. 污泥脫水——成本控制核心
陽(yáng)離子聚丙烯酰胺CPAM黃金配比：
普通污泥：4-6kg/噸干泥（電荷密度50%）
高灰分污泥：6-8kg/噸干泥（電荷密度60%+）
效果驗(yàn)證：濾餅干度應(yīng)≥25%（手捏無(wú)水滴）
1. 不同廢紙類型的投加標(biāo)準(zhǔn)
|
原料類型 |
PAM類型 |
投加量（kg/噸漿） |
特殊要求 |
|
OCC（舊瓦楞紙） |
APAM 1500萬(wàn) |
0.35-0.45 |
注意膠黏物含量 |
|
混合辦公廢紙 |
CPAM 40%電荷 |
0.5-0.7 |
需配合脫墨劑 |
|
涂布紙 |
兩性離子PAM |
0.6-0.9 |
溫度需＞45℃ |
2. 雨季原料波動(dòng)應(yīng)對(duì)
調(diào)整策略：
分子量從1200萬(wàn)→1800萬(wàn)投加量上調(diào)20-30%
增設(shè)預(yù)沉淀池
1. 實(shí)驗(yàn)室燒杯試驗(yàn)
梯度測(cè)試：0.2、0.4、0.6、0.8ppm
觀察指標(biāo)：絮體大小、沉降速度、上清液濁度2. 中試模擬驗(yàn)證
按生產(chǎn)線1:10縮小實(shí)驗(yàn)
關(guān)鍵參數(shù)：
投加量±0.05ppm3. 生產(chǎn)線上機(jī)調(diào)試
初始設(shè)定：取中試值的80%
優(yōu)化調(diào)整：每2小時(shí)檢測(cè)一次出水SS
4. 智能系統(tǒng)固化
安裝在線濁度儀+自動(dòng)加藥系統(tǒng)
案例：某企業(yè)實(shí)現(xiàn)投加精度±0.02ppm
|
現(xiàn)象 |
可能原因 |
糾正措施 |
|
絮體細(xì)小 |
分子量過(guò)低/投加不足 |
+20%投加量或換更高分子量 |
|
濾液渾濁 |
CPAM電荷密度不匹配 |
調(diào)整電荷密度±10% |
|
設(shè)備結(jié)垢 |
無(wú)機(jī)鹽沉積 |
投加抗垢型APAM |
|
泡沫過(guò)多 |
陰離子PAM過(guò)量 |
切換非離子型或消泡劑 |
30萬(wàn)噸/年制漿線投加案例：
優(yōu)化前：
平均投加量0.7ppm
年PAM成本252萬(wàn)元
優(yōu)化后：
分段投加（碎漿0.4ppm+篩選0.3ppm）
年成本降至168萬(wàn)元
額外收益：
纖維回收率+5%（年增收150萬(wàn)元）
污泥熱值提升至1600kcal/kg
免費(fèi)服務(wù)：
原料纖維分析（3日出報(bào)告）
投加量計(jì)算模型
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試指導(dǎo)
增值保障：
智能加藥系統(tǒng)改造
年度藥劑托管
效果保險(xiǎn)（達(dá)標(biāo)賠付）
立即獲取《PAM投加量?jī)?yōu)化工具包》
�� 掃碼觀看投加操作視頻
�� 技術(shù)熱線：15838276899
�� 在線模擬：輸入?yún)?shù)自動(dòng)生成方案
附：車間速查工具
1. 不同工段投加量速查表
2. 異常情況處理流程圖
3. 成本節(jié)約計(jì)算器
關(guān)鍵詞：聚丙烯酰胺PAM投加量、廢紙制漿聚丙烯酰胺、纖維回收聚丙烯酰胺、污泥脫水聚丙烯酰胺、