造紙廢水回用革命：聚丙烯酰胺（PAM）處理技術(shù)實現(xiàn)95%回用率，噸

一、造紙廢水回用的核心挑戰(zhàn)

行業(yè)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)（以10萬噸/年紙廠為例）：

傳統(tǒng)處理回用率僅50-60%，年浪費清水200萬噸+

SS殘留（＞30mg/L）導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢

COD波動（150-300mg/L）影響成紙品質(zhì)

膠黏物積累造成斷紙停機

PAM技術(shù)突破價值：
✅ 回用率提升至85-95%
✅ 噸水處理成本從1.2元→0.7元
✅ 系統(tǒng)運行穩(wěn)定性提高300%

二、聚丙烯酰胺PAM三級深度回用技術(shù)

1. 初級處理——纖維回收

陰離子聚丙烯酰胺APAM（1800萬分子量）：

0.5ppm投加量捕獲99%懸浮纖維

斜篩回收效率從65%→92%

經(jīng)濟收益：

年回收纖維價值500+萬元

減少清水采購成本180萬元

2. 二級處理——膠黏物破解

技術(shù)參數(shù)：

CPAM電荷密度：50-60%

氣浮時間：8-12分鐘

出水膠黏物：＜5mg/L

3. 三級處理——膜系統(tǒng)保護

納米改性PAM：

截留0.1μm級微粒

膜污染周期從7天→21天

對比數(shù)據(jù)：

三、創(chuàng)新工藝對比

傳統(tǒng)回用方案：

PAM優(yōu)化方案：

關(guān)鍵指標(biāo)提升：

四、特種PAM應(yīng)對復(fù)雜水質(zhì)

1. 高COD涂布廢水

氧化-PAM聯(lián)用：

臭氧（5ppm）+兩性離子PAM

COD從800→80mg/L

2. 高硬度白水

抗結(jié)垢APAM：

阻垢率＞85%

管道清洗周期從2周→8周

3. 含染料廢水

磁性PAM：

色度從300倍→5倍

磁粉回收率98%

五、智能控制系統(tǒng)

物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化平臺：

實時監(jiān)測：

濁度（±0.1NTU）

流量（±1%精度）

PAM殘留（＜0.01ppm）

動態(tài)調(diào)節(jié)：

根據(jù)原水質(zhì)量自動調(diào)整：

APAM：0.3-0.8ppm

CPAM：0.1-0.5ppm

案例數(shù)據(jù)：

浙江某紙廠實現(xiàn)：

藥劑浪費減少25%

達標(biāo)率從88%→99.6%

六、經(jīng)濟效益全景分析

30萬噸/年包裝紙廠改造：

七、技術(shù)保障體系

免費服務(wù)：

水平衡審計（3日出報告）

回用水質(zhì)檢測

小試設(shè)備租賃

增值保障：

回用率保險（＜85%賠付）

年度托管運營

碳減排認(rèn)證

�� 技術(shù)專線：15838276899
附：車間實施工具包

1. 加藥點布置圖

2. 關(guān)鍵參數(shù)控制表

3. 應(yīng)急處理流程圖

關(guān)鍵詞：造紙廢水回用、PAM技術(shù)、纖維回收、膜污染控制、零排放、噸水成本